1.作業(yè)原理：無軸螺旋輸送機是經(jīng)過電動機股動擺線減速機作業(yè)的，靠機械密封軸與無軸螺旋體上的銜接盤傳動使螺旋輸送機旋轉(zhuǎn)作業(yè)，當污泥排到U形槽上部的進料口后，即經(jīng)過螺旋傳動使污泥由U形槽下部的出料口排出。作業(yè)中污泥就像不動的螺母，而無軸螺旋則像滾動的螺栓，螺栓接連旋轉(zhuǎn)即可馭使螺母從一端移至另一端。一臺水平裝置的無軸螺旋輸送機可同時搜集兩臺壓濾機和一臺離心機處置的污泥，并運送至下一工序。

    2.裝置程序:(1)將支腿與U形槽用螺栓銜接。(2)將機械密封裝入U形槽的前擋板孔中，機械密封軸與前擋板妥確保垂直90°，然后將減速機裝在機械密封軸上，用螺栓將兩個法蘭銜接好。當無軸螺旋裝入U形槽中后，用螺栓將兩個銜接盤固定牢靠。(3)裝置進料口及出料口，用螺栓將兩個法蘭銜接好，在機械密封的軸頭上部，然后銜接盤。用螺栓將兩塊銜接盤固定牢靠。將蓋板用螺栓固定在U形槽上的地腳板固定在混凝土地面上。而關(guān)于傾斜裝置的另一臺，選用焊接方法將地腳板與鋼布局基礎(chǔ)固定好。(4)接通電源后，發(fā)動電動機使無軸螺旋旋轉(zhuǎn)，若在作業(yè)進程中無反常響聲，即可投入運轉(zhuǎn)。

    3.無軸螺旋輸送機在實際運用中的優(yōu)勢：同帶式運送機對比:(1)因為U型槽、支腿、蓋板等部件均選用不銹鋼制作，所以外形美觀，布局緊湊，占地面積小。(2)全體布局相對簡略，零部件少。U形槽采納分段式法蘭銜接，便于替換及修理內(nèi)部襯套，因而，整機運轉(zhuǎn)安全牢靠，修理便利。因為發(fā)生冷擦的無軸螺旋體及U形槽維護襯套資料均為高耐磨材質(zhì)，加之螺旋轉(zhuǎn)速較低，因而磨損小、運用壽命長、修理費用低。(3)脫水后的污泥若不慎落入進料口，不會形成散落和走漏，不污染環(huán)境。此外，因為U形槽下部裝有蓋板，運送進程根本歸于密閉式運送，故可有用下降室內(nèi)異味。(4)在正常運轉(zhuǎn)進程中，根本無需維護、調(diào)整，可有用下降操作人員的勞動強度。

    同常見的有軸螺旋輸送機對比:(1)相比于同外徑的有軸螺旋輸送機來講，無軸螺旋體質(zhì)量僅為二分之一，乃至更小，因而運轉(zhuǎn)功耗低。(2)無軸螺旋體僅一端有反轉(zhuǎn)支承，全體布局相對簡略。此外，無軸螺旋體在運送通道內(nèi)不設(shè)支承，可分段制作，現(xiàn)場組對裝置，最長能夠達到30m 。(3)因為沒有中心軸，除可運送粘度較大的污泥外，還適用于運送纖維資料、線材等物料，而不會發(fā)生環(huán)繞、阻塞等現(xiàn)象。

    4.無軸螺旋輸送機運用中的注意事項:(1)U形槽內(nèi)部的維護襯套為易損件，選材時要考慮到耐磨、耐腐蝕和抗老化。此外，聯(lián)系運用經(jīng)驗，電動機及減速機應(yīng)選用領(lǐng)先牢靠的產(chǎn)品，以消除漏油、雜音等毛病，確保長周期運轉(zhuǎn)。(2)機械密封部件上的旋蓋式油杯中要定時補允潤滑脂，針閥式注油油杯內(nèi)要確保有滿足的潤滑油避免缺油形成干沖突。(3)無軸螺旋輸送機長時間停時，要用水將螺旋體及U形槽內(nèi)污泥沖刷潔凈，避免干結(jié)后阻塞送通道，避免再次發(fā)動時過載。